如今我們生活在一個數據驅動發展的時代，不能順應時代發展進步的企業就會落后和淘汰，一個新技術時代應運而生，一個數據主導的數字企業時代也必將應聲而至。在數字化的時代，企業又該如何面對機遇與挑戰？
| 您需要更迅捷的速度去完成產品設計，能更快的占領市場；
| 您需要更可靠的產品質量，維持您產品在市場中的地位；
| 您需要更低的產品成本，有足夠的利潤來維持企業的良性運營；
| 您還需要提供足夠多的差異化產品，保障企業在行業中持續領先的地位。

       而這一切都離不開創新，企業如何有更多的時間和精力去創新？減少重復設計、讓更多的設計可以重用，讓工程師更專注設計本身，實現創新。企業設計標準化將成為企業最基礎、最重要的工作。企業設計標準化解決方案，基于SOLIDWORKS平臺，對企業設計過程、設計環境、設計流程進行梳理和優化，形成企業特有的設計規范、零部件基礎資源庫，以此為基礎進行標準化管理，實現知識重用，達到以創新引導產品設計的目的。

解決方案包括以下三個部分：
1、設計過程標準化：
通過設計工具使用技能培訓，讓工程師使用軟件時都能保持良好的習慣；根據企業典型產品特點，進行最優建模方式的指導；結合產品特性，梳理產品通用設計規范，規范工程師設計過程中軟件的使用方式和建模方法，為基礎數據的重用打好基礎。
2、設計環境標準化：
對設計數據格式進行規范和管理，制定零件、裝配體、工程圖、BOM表等模板，以及模板類標準文件的管理辦法。創建企業的基礎資源庫，材質數據庫、標注樣式庫、注解/技術要求庫等。同時，創建基礎零部件資源庫，讓工程師不再花費精力去搜尋或繪制國標件、廠商件、企標件等標準件的模型，加快設計進程。
3、設計流程標準化：
梳理企業設計流程，對設計數據源統一，數據變更進行管理，有序管控設計物料的增長速度，并高效共享設計資源。

解決方案特點：
1、讓設計更準確、更高效
豐富的標準化零部件資源庫，提供經企業認證的，唯一、準確、屬性齊全的數據源，讓工程師查找和使用更放心，節省大量的搜尋模型、繪制模型的時間，從而縮短產品設計周期，而準確、唯一的數據源，也能保障產品設計的質量。
2、集體進行設計的基礎
經過對設計的標準化、規范化梳理后，工程師可以從個人自由思考轉變為集體思考設計。為以后參數化、模塊化、系列化打下基礎?；趯夹g和經驗進行集中，標準是積累技術和經驗并加以利用的最好形式。
3、企業生產供應鏈協同
結合SOLIDWORKS EPDM管理平臺，以標準化、規范化的設計數據，可以實現研發部門內的設計協同，實現采購、研發、生產制造等各部門之間的數據重用。
4、大大降低采購成本
對零部件資源有效的管理，可以有序的控制物料增長；同時結合SOLIDWORKS EPDM管理平臺，更能實現零部件的優選規則，通過“優選”、“限選”、“備選”、“禁選”等規則指導調整庫存量，從設計源頭控制采購件的品類、型號，引導工程師在滿足設計要求的同時，又能有效的減少庫存采購量，從而降低采購成本。
5、操作簡單、維護方便
基于SOLIDWORKS平臺，無論SOLIDWORKS設計工具或EPDM管理工具都易學易用。SOLIDWORKS與EPDM無縫集成，在EPDM中進行管理的零部件資源庫，可以在SOLIDWORKS工具界面直接打開，一鍵插入到裝配體。EPDM集成Windows資源管理器，讓操作更貼近系統的文件夾操作習慣，維護更方便。