隨著國家對制造業高質量發展的要求，國內制造企業逐漸向高、精、尖的方向發展，這對企業的設計和制造都提出了更高的要求。而制造過程中零件的誤差（公差）不可避免的，那么如何盡可能地降低誤差便成了設計和制造中很重要的一件事。

     為此我們特地邀請了重慶誠智鵬科技有限責任公司南京分公司總經理王坤和技術工程師郭鵬飛在我們的網絡研討會帶大家深入了解尺寸鏈計算及公差分析。

     零件公差的設計和優化必須依賴尺寸鏈計算和公差分析，而現有的尺寸鏈計算和公差分析手段均存在著諸多不足：第一，效率低、工作強度大，復雜無法計算；第二，零件給定的公差經常不合理，導致部分產品無法滿足質量、性能要求，或部分產品生產成本增加（增加產品生產成本）。

     尺寸鏈計算與公差分析軟件（DCC）為我們企業提供了一個公差分析與設計的綜合平臺。產品設計人員和工藝人員通過軟件的使用，可以確定合理的基準、合理的分配和制定公差及設計恰當的加工、裝配工藝以使產品達到既定的匹配和功能要求，并且通過軟件的尺寸鏈分析及公差虛擬仿真技術對產品的尺寸設計及公差要求進行風險評估及預防，目的是使企業在工程開發階段就能設計出滿足性能、技術質量要求的產品，從而大大提高我們的工作效率，降低生產成本，提高企業經濟效益。

      在本次網絡研討會上，除了介紹DCC軟件外，郭工也為大家實際演示了軟件的操作。實際上，DCC可以自動判斷組成環增減性、自動計算傳遞系數，根據產品現有的尺寸設計及公差分配，通過軟件的計算分析，效驗能否滿足產品的技術質量要求，軟件在分析時自動判斷組成環的增減性及自動計算傳遞系數。

      此外，DCC還提供了強大的公差分析及公差設計功能，尺寸鏈的計算主要包括公差分析及公差設計兩個方面，實際工作中這兩種方法經常反復的用到(這兩種方法經常運用于我們實際工作過程中），傳統手工的方式進行計算的時候，不論是設計人員還是工藝人員都要花費很大的精力，工作效率也不高。現在如果利用軟件的公差分析及公差設計功能，就可能以最經濟的方式快速的獲得合理的公差，不僅提高了工作效率，而且保證了產品質量，為企業創造更高的經濟效益。

 

      當然，DCC除了上面提到的兩個特點外，還可以根據尺寸鏈圖自動生成約束方程、提供熱膨脹分析功能、零件加工數字化模擬及生產合格率仿真、基于工業制造數據，公差匹配設計中的閉環反饋技術、基于案例庫學習的人工智能形位公差算法模塊等功能特點。

 

      想要了解更多關于DCC的內容，可以聯系我們哦，通格創智助力制造業企業向高、精、尖的方向發展。